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山东注塑加工-注塑车间安全通则

一、注塑车间安全生产通则:

 

1、注塑加工设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。


2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。


3、凯明注塑加工厂各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。


4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。


5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。


6、注塑加工涉及各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。


7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。


 

8、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

9、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。


二、注塑机安全生产须知:

1、注塑加工过程中注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:

a.打开前安全门

b.取出产品和料杆

c.关闭前安全门

如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业。


2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;


3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。


4、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。


5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。


6、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的开锁模。


7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。

a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员。

b.异常动作:除第一条款列出的动作之外的动作。


8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源。


9、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。


10、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全。


11、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。


12、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤。


13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。


14、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。


15、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。


16、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。


17、当射台向前移动时,不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。


18、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。


19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。


20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。


21、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。


22、注塑加工生产高温产品(模温高于120度的)必须使用厚棉布手套。

 

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